当前，房地产行业步入深度调整周期。面对严峻的市场形势，泰山石膏（南通）有限公司主动承压、积极破局，从产品创新、智能改造、绿色转型三大维度精准发力，稳固企业生产经营基本盘。数据显示，公司1至4月产量达2160.51万平方米，同比实现稳步增长，在行业下行压力中走出了一条稳健向好、逆势突围的高质量发展之路。
创新破局 渠道突围
“近两年来，公司的功能性纸面石膏板市场表现突出，产品贡献度已达到23%，成为企业稳增长的核心支撑。”泰山石膏南通公司总经理助理张夫强表示，持续的技术创新，为企业穿越行业周期注入了强劲动能。
2023年以来，针对地产市场持续疲软现状，公司主动调整产品结构，紧扣“产品高端化、功能差异化、场景多元化”发展思路，精准对接家装市场颜值化、品质化需求。企业依托母公司研发优势，组建专项技术团队，围绕防水、耐火、抗菌、无醛、除醛、隔音、防裂等核心性能集中攻关，成功推出兼具功能性与装饰性的高端系列石膏板产品。其中，吸附甲醛专用石膏板可高效吸附并分解室内93%以上的甲醛，广泛适用于高端住宅、别墅、商业公建等场景；防潮耐火湿区专用、隔音隔热型高端石膏板，可适配厨卫、地下室等潮湿特殊空间，彻底打破传统石膏板的应用局限。同时，公司同步升级轻钢龙骨、轻质抹灰石膏等配套产品，打造“石膏板+龙骨+辅料”一体化配套方案，有效提升单客价值与客户黏性。
在产品迭代升级同时，公司持续拓宽市场赛道，深入推进“精彩在县、小城大店”营销战略，将销售重心从城市市场下沉至县乡市场，搭建起“家装+县乡+公建”多元立体市场体系。企业持续深化与头部家装企业、家居卖场、施工团队的深度合作，大力开拓旧房翻新、乡村自建房等增量市场；聚焦保障房建设、城中村改造、平急两用基建及学校、医院、地铁、商业综合体等公建项目，持续挖掘市场潜力。近两年，公司家装、县乡、公建三大板块销售额持续保持两位数增长。去年，泰山石膏南通公司实现销售5.5亿元，入库税金超过1400万元，今年销售将冲刺6亿元。
智改降本 节能增效
走进泰山石膏南通公司生产车间，智能化生产气息扑面而来。两条全自动生产线高速有序运转，石膏板成型、输送、打包全流程自动化作业，机械臂精准完成成品堆叠与封装……车间内几乎看不到操作工人。“行业承压期，成本管控能力就是企业的核心生存能力。”张夫强说。近年来，公司坚持“智改数转、节能降耗”双轮驱动，凭借低成本、高品质的核心优势，在低迷市场中稳住经营态势。
智能化升级大幅提升了生产效能。公司自动化生产线、包装机械臂实现了“机器替代人”，生产效率显著提高，纸面石膏板年产能增至1亿平方米，单位生产成本持续下降。生产全过程实现毫米级精准管控，产品合格率稳定在98%以上。同时，公司实施数字化管理，全面落地数字化管控体系，实现生产调度、质量管控、设备运维、环保监测、能耗分析全流程实时监控、动态调控。产品质量全程可溯源，有效提升了客户信任度，压降了售后成本。公司建立的智能调度系统，精准对接订单与产能，有效提升了库存周转率，减少了企业资金占用。
深度挖掘内部潜力，以“小改小革”实现强身健体。公司对各类用能设备全面排查优化，针对性解决设备空载、“大马拉小车”等能耗浪费问题，近两年企业电耗、标煤单耗均同比下降3%以上。此外，公司创新研发热风直接烘干工艺，省去了中间换热环节，大幅提升了热能利用率，生物质能耗降低30%、电耗降低20%左右。
循环低碳 绿色筑基
泰山石膏南通公司始终坚守绿色发展理念，将绿色低碳循环发展贯穿生产经营全链条，深耕工业固废综合利用，持续推进生产绿色升级，全力打造行业绿色制造标杆。目前，企业已成功获评省级绿色工厂，正全力冲刺国家级绿色工厂。
固废循环利用是公司绿色发展的核心亮点。公司就地消纳区域电厂脱硫石膏，将工业固废转化为优质建材原料，每年可综合利用脱硫石膏废渣35万吨、磷石膏20万吨，节约废渣堆存占地60余亩，既有效化解了电厂固废处置难题，也助力区域生态治理与循环经济发展。同时，企业对生产过程中产生的废弃物实现100%回收再利用，构建闭环生产体系，从源头削减固废排放。
公司从严把控各环节绿色生产标准，全方位推进废气、废水、噪声综合治理。2019年，公司投入2000万元搭建烟气超低排放系统，动态优化环保设备运行工况，确保废气稳定达标排放；将生产用水、冷凝水及雨水全部回收循环用于生产工序，实现生产废水零外排；通过设备加装减震装置、搭建隔音机房等方式，有效管控生产噪声；建成了4.18MW分布式光伏电站，以清洁能源替代传统能耗，持续优化用能结构，降低碳排放。
行业洗牌见真功，逆势突围显韧性。泰山石膏南通公司的突围之路，是企业摆脱行业周期依赖、转向核心能力驱动的深刻蜕变。张夫强表示：“行业越是承压，越要坚守创新初心、深耕精益管理、践行绿色担当。未来，我们将持续放大新品、智造、绿色三大核心优势，全力稳住生产经营基本盘，在行业转型浪潮中持续实现稳健经营、高质量发展。”